1. O bico foi limpo de acordo com o padrão de acordo com os requisitos de limpeza.
2. Ao içar o tubo de aço, deve-se usar a eslinga de nylon especial para o tubo de içamento, e outras eslingas não devem ser usadas, especialmente o uso de cabo de aço para içar o tubo de aço é estritamente proibido.
3. O par de tubos de aço deve ser operado com um dispositivo de contraparte, sendo expressamente proibido o uso apenas de uma chave de fenda.
4. Gap de pares de grupo.
5. A quantidade de desalinhamento é menor ou igual a 1,0mm.
6. A distância entre emendas anulares adjacentes é maior que 2,0 vezes o diâmetro externo do tubo.
7. A folga escalonada da costura de solda em espiral ou costura reta deve ser superior a 100 mm
8. Não use uma marreta para martelar diretamente o bico para correção forte antes da contraparte.
9. Após o início da soldagem de raiz, nenhuma correção de qualquer tipo deve ser realizada na junta errada.
10. Todos os soldadores que participam da soldagem devem possuir um certificado de soldagem e devem usar um certificado de logotipo durante o trabalho de soldagem.
11. Ao soldar tubulações, deve ser realizado em estrita conformidade com os requisitos do guia de avaliação do processo de soldagem. Os soldadores de cada camada de trabalho de soldagem devem sempre entender os parâmetros de soldagem desta camada, como corrente e tensão.
12. A vareta de solda deve ser seca antes do uso. A temperatura de secagem é de 70 graus a 80 graus, mas a temperatura máxima não pode exceder 100 graus, e o tempo de espera é de 0,5 a 1 hora.
13. A vareta de solda deve ser armazenada no cilindro de isolação da vareta de solda e pode ser retirada quando necessário. O tempo de armazenamento da haste de solda no cilindro de isolamento não deve exceder 10 horas.
14. A temperatura de pré-aquecimento anular do bocal não é inferior a 100 graus, e a largura total não é inferior a 150 mm. Ao medir a temperatura, preste atenção à uniformidade do aquecimento, principalmente à temperatura do fundo e do fundo.
15. Cada solda deve ser soldada uma vez seguida, e as posições iniciais de duas camadas de solda adjacentes devem ser escalonadas em mais de 20-30mm.
16. A temperatura entre a solda de raiz e a camada de solda térmica não deve ser inferior a 100 graus
17. Quando a temperatura ambiente for inferior a 5 graus, medidas de isolamento pós-soldagem devem ser tomadas.
18. Quando o intervalo diário de trabalho for superior a 2 horas, a abertura do tubo soldado deve ser bloqueada temporariamente.
