Passo1: selecione a luminária de deslizamento apropriada de acordo com os encaixes do tubo e do tubo a serem soldados, aperte o tubo e prepare-se para o corte.
Passo2: corte da seção do tubo soldado, das impurezas da face final e da camada de óxido dos encaixes do tubo, para garantir que as duas faces da extremidade da articulação da bunda estejam lisas, limpas e livres de impurezas.
Passo3: As faces finais das duas seções de tubulação soldada devem estar completamente alinhadas, quanto menor o lado errado, melhor e o lado errado não deve exceder 10% da espessura da parede. Caso contrário, a qualidade do acoplamento será afetada.
Passo4: a temperatura da articulação da bunda é geralmente entre 210-230°C. O tempo de aquecimento da placa de aquecimento é diferente no inverno e no verão, e o comprimento de fusão das duas extremidades é de preferência 1-2mm.
Passo 5: Remova a placa de aquecimento, deixe rapidamente que as duas faces de calamidade quente aderam e pressurizem. Para garantir a qualidade da articulação da bunda derretida, quanto menor o período de comutação, melhor.
Passo 6: A articulação da bunda derretida quente é a chave para a soldagem. O processo articular da bunda deve ser sempre realizado sob pressão de fusão, e a largura do atrito deve ser de 2-4mm.
Passo 7: Resfriamento para manter a pressão de acoplamento constante, deixe a interface esfriar lentamente, o comprimento do tempo de resfriamento é baseado no enrolamento duro à mão, e nenhum calor é sentido.
Passo 8: Depois que o acoplamento estiver completo e esfriar, solte os deslizamentos, remova a máquina de acoplamento e prepare novamente a próxima conexão de interface.
