1. Prepare a máquina de soldagem de fusão elétrica, os tubos de PE e os encaixes que precisam ser soldados.
2. Remova a camada de óxido na extremidade perfurada do tubo pe e, em seguida, fure-a no encaixe do tubo de eletrofusão. É aconselhável perfurar os encaixes do tubo facilmente. Não force o tubo na encaixe do tubo. Se o encaixe do tubo for perfurado muito fortemente, o aquecimento elétrico é facilmente deslocado durante o processo de soldagem devido à expansão do material pe após o aquecimento, alterando assim a geração de aquecimento. A mudança de temperatura é fácil de causar algumas falhas, como a soldagem de fumaça devido à temperatura de aquecimento excessiva. Em casos especiais, como o piercing do tubo na encaixe do tubo não está em linha reta, ou seja, o tubo e a encaixe do tubo não são coaxiais. Neste caso, é necessário um dispositivo linear especial para fixar o tubo e a encaixe do tubo para reduzir o estresse do tubo que penetra o encaixe do tubo.
3. Após a preparação, insira o eletrodo de saída da máquina de soldagem de fusão elétrica na coluna de eletrodos do encaixe do tubo.
4. Inicie a máquina de soldagem de fusão elétrica, escaneie o código de barras ou insira os parâmetros de tensão e tempo que precisam ser soldados e comece a soldar.
5. Após o fim da contagem regressiva da soldagem, o cabo de saída pode ser removido sem afetar o resfriamento e a soldagem do tubo, e a próxima soldagem pode ser iniciada.
