1. A influência da flutuação de tensão na qualidade da interface. O valor de resistência do fio de resistência no tubo de fusão elétrica dado na máquina de soldagem do tubo pe é certo. Portanto, o poder de aquecimento do fio de resistência depende completamente da tensão fornecida pela fonte de alimentação, de modo que a qualidade da articulação de soldagem será deteriorada devido à influência da flutuação de tensão na potência de aquecimento.
2. A influência do tempo de soldagem na interface A faixa de calor necessária para cada especificação dos encaixes do tubo de eletrofusão é fixada. Muito ou muito pouco calor terá um impacto fatal na qualidade da soldagem, enquanto a tensão de soldagem e a resistência do tubo são fixadas. Sob a premissa do tempo de soldagem, o único determinante da geração de calor dos encaixes do tubo, de modo que a temperatura ambiente do tempo de soldagem deve ser controlada com precisão para reduzir a influência no funcionamento normal da máquina de soldagem do tubo de pe.
3. A mudança da temperatura ambiente durante o uso da máquina de soldagem do tubo pe afeta diretamente as condições de transferência de calor na área de soldagem, o que, por sua vez, afeta a qualidade da soldagem. Portanto, a máquina de solda de tubos de pe deve ser capaz de monitorar a temperatura ambiente e ajustar automaticamente os parâmetros de saída de acordo com os resultados do desvio. Ajuste de acordo.
4. A influência da má operação na qualidade da interface de soldagem. A chamada má operação da máquina de soldagem de tubos de pe, por um lado, significa que a limpeza ou raspagem do tubo não atende às especificações durante a soldagem (especialmente o conjunto de soquetes e soquetes não está no lugar, o final da tomada tem uma grande inclinação, etc.), o que exige que o operador tenha certas habilidades. Conhecimento de soldagem. Por outro lado, há erros que ocorrem ao inserir parâmetros de soldagem, que devem ser evitados pelas configurações da própria máquina de soldagem do tubo de pe.
