1. selecione peças originais de tubo de alta qualidade
Select pipe original parts manufacturers with reliable product quality control systems to ensure that the quality of pipes and fittings meets the standard requirements. This includes checking the raw material properties, production equipment and manufacturing processes of pipes and fittings, and avoiding manufacturers that use non-special materials or have incomplete testing equipment.
2. Preparação antes da soldagem
Limpeza: Antes da soldagem, a área de conexão dos tubos e acessórios deve ser limpa para remover a camada de óxido, manchas de óleo e impurezas na superfície .
Marcando a profundidade de inserção: marque a profundidade de inserção no tubo para garantir que o tubo atinja a profundidade especificado quando inserido no ajuste .
Verifique a qualidade do tubo: verifique se há arranhões, rachaduras e outros defeitos na superfície do tubo para garantir que o tubo esteja dentro de sua vida útil de serviço .
3. Controle do processo de soldagem
Configuração do parâmetro de soldagem: Siga estritamente os parâmetros de soldagem dos acessórios de fusão elétrica, incluindo tempo de soldagem, tensão e corrente . garante que os parâmetros de soldagem atendam aos requisitos do fabricante para evitar superesturação ou soldagem solta .
Monitoramento do processo de soldagem: Durante o processo de soldagem, monitore se existem fenômenos anormais no local de soldagem, como fumar, superar, etc. . após a conclusão da soldagem, verifique se há algum problema de levantamento ou extrusão de material no local de conexão .
4. inspeção após soldagem
Inspeção da aparência: Verifique se há rachaduras, deformação ou queda no local de soldagem .
Teste de pressão: execute o teste de pressão para garantir que não haja vazamento na conexão .
Teste não destrutivo: use testes visuais, não destrutivos, teste de peel e métodos de teste de esmagamento para controlar a qualidade da soldagem de fusão elétrica .
5. Controle de condição ambiental
Controle de temperatura: a temperatura do ambiente de soldagem deve estar entre -5 grau e 40 graus, e a construção deve ser evitada sob temperaturas extremas .
Evite mau tempo: evite soldagem sob condições climáticas ruins, como vento forte, chuva forte ou luz solar direta .
6. Manutenção do equipamento
Calibração e verificação regulares: verifique se a máquina de soldagem de fusão elétrica é calibrada e verificada regularmente para garantir a precisão e a confiabilidade do equipamento .
Verifique a tensão da fonte de alimentação: verifique se a tensão da fonte de alimentação atende aos requisitos da máquina de soldagem para evitar flutuações de tensão que afetam a qualidade da soldagem .
7. Gerenciamento de processos de construção
Faça um plano de construção: para o caso em que há um grande número de flanges de fusão a serem instalados, um plano de construção detalhado deve ser feito antes da instalação e a operação deve ser realizada de acordo com o plano .
Evite interferência de força externa: durante o processo de soldagem e resfriamento, evite aplicar força externa à parte de soldagem para garantir a qualidade da soldagem .
