1. A qualidade da água é fundamental. Use um multímetro ajustado para a faixa de resistência de 2 MW para testar a água de resfriamento. Insira as duas sondas na água com um espaço de 1 cm entre elas. O valor da resistência deve ser superior a 250kW; caso contrário, substitua a água imediatamente. Recomenda-se verificar semanalmente e com maior frequência durante o uso frequente.
2. O fluxo de água deve estar desobstruído. Verifique os tubos de água de resfriamento, o refrigerador e a bomba d'água para garantir que não haja bloqueios ou vazamentos e que o fluxo de água seja suave. Limpe os tubos regularmente para evitar que o acúmulo de incrustações afete a dissipação de calor.
3. Pressão e vedação da água. Use um instrumento de teste dedicado para pressurizar o sistema a 150-160kPa para verificar se há vazamentos. Tenha cuidado para não exceder o limite de pressão para evitar danos aos componentes. Além disso, confirme se o sistema de resfriamento está bem-vedado e sem vazamentos.
4. Monitoramento de temperatura. Certifique-se de que a temperatura da água de resfriamento esteja estável para evitar superaquecimento, o que pode levar à diminuição da qualidade da soldagem ou danos ao equipamento. Verifique se a ventoinha de resfriamento está funcionando normalmente e se o dissipador de calor está limpo.
5. Precauções de segurança. Verifique se os circuitos de intertravamento para alarmes-de excesso de temperatura, interruptores de fluxo e proteção de nível de líquido estão funcionando corretamente. Certifique-se de que os dispositivos de segurança, como botões de parada de emergência e tampas protetoras, estejam intactos e utilizáveis.
