I. Controle de Parâmetros de Processo: Garantindo a “Qualidade Interna” da Solda
A temperatura da placa de aquecimento deve ser definida com precisão: 210±10 graus para tubos PE80 e 225±10 graus para tubos PE100. Uma temperatura muito baixa resultará em fusão insuficiente, enquanto uma temperatura muito alta causará degradação do material, afetando a resistência da solda.
O tempo de absorção de calor deve ser calculado razoavelmente com base no diâmetro do tubo e na espessura da parede, geralmente estimado como "diâmetro do tubo ÷ SDR × 10" (unidade: segundos), garantindo que uma camada fundida uniforme de 1 ~ 2 mm seja formada na face final.
O tempo de comutação (desde a remoção da placa de aquecimento até a conclusão da junta de topo) deve ser controlado dentro de 10 segundos para evitar que a superfície fundida esfrie ou fique contaminada, causando uma solda fraca.
O processo de resfriamento deve ser realizado sob pressão e esfriar naturalmente. O resfriamento forçado da água ou a movimentação do tubo são estritamente proibidos. O tempo de resfriamento é determinado tocando a borda enrolada até que ela fique quente e endureça; geralmente, aproximadamente 1 minuto corresponde a 1 mm de espessura da parede.
Máquinas de solda totalmente automáticas devem registrar dados completos sobre temperatura, pressão e tempo para cada junta de solda para garantir rastreabilidade de qualidade.
II. Pós-inspeção da aparência da solda: avalie visualmente se a "aparência externa" atende aos padrões.
Formato da borda: uma solda qualificada deve ter uma borda completa, uniforme e semi{0}}circular com altura entre 1 e 2 mm. Uma borda muito baixa indica aquecimento insuficiente; uma borda muito alta pode indicar pressão excessiva; a assimetria indica mau alinhamento.
Alinhamento da Junta: Os eixos dos dois tubos devem estar alinhados e o desalinhamento não deve ultrapassar 10% da espessura da parede. Por exemplo, para um tubo com 6 mm de espessura, o desalinhamento não deve exceder 0,6 mm.
Inspeção de Corte de Borda (Amostragem): Corte a borda a cada 50 mm e realize uma inspeção de curvatura traseira de 180 graus. Não deve haver rachaduras, fissuras ou falta de fusão na linha central. Se forem encontradas delaminação ou linhas de fusão expostas, isso indica soldagem incompleta.
