1. De acordo com os tubos e acessórios a serem soldados, selecione os acessórios de fixação adequados, prenda os tubos e prepare-os para o corte.
2. Corte a impureza e a camada de óxido da seção soldada do tubo e a face final da conexão do tubo para garantir que as faces finais dos dois tubos sejam planas, brilhantes e livres de impurezas.
3. As faces finais dos dois tubos soldados devem estar completamente alinhadas, quanto menor for o lado errado, melhor, e o lado errado não deve exceder 10% da espessura da parede. Exceder isso afetará a qualidade da junta de topo.
4. A temperatura da junta de topo é geralmente entre 210-230 ℃. O tempo de aquecimento da placa de aquecimento é diferente no inverno e no verão. É melhor que o comprimento de fusão de ambas as extremidades seja de 1-2 mm.
5. Retire a placa de aquecimento, deixe rapidamente as duas faces da extremidade do Hot ‐ melt colarem e pressurizar. Para garantir a qualidade da soldagem, quanto menor for o período de comutação, melhor.
6. A junta de topo termofusível é a chave para a soldagem. O processo de junta de topo deve sempre ser realizado sob pressão de fusão e a largura da crimpagem deve ser de 2 a 4 mm.
7. O resfriamento adere à mesma pressão de topo, deixe a interface esfriar lentamente, a duração do tempo de resfriamento é baseada na rigidez do enrolamento à mão e nenhum calor é sentido.
8. Depois que a extremidade for resfriada, afrouxe a braçadeira, remova a máquina de topo e prepare-se para a próxima soldagem de junta novamente.
