Preparação do material: Os tubos e acessórios para tubos devem ser equipados com cotovelos, tês e outros acessórios para tubos correspondentes de diâmetro igual e de diâmetro reduzido, de acordo com os requisitos de construção. As máquinas de solda a quente PE totalmente automáticas devem usar acessórios para tubos da mesma marca e material. A soldagem entre acessórios para tubos de diferentes marcas e materiais com desempenho semelhante deve ser testada primeiro.
Prenda o tubo: Use um pano limpo para remover a sujeira de ambas as extremidades do tubo. Coloque o tubo na cunha da estrutura, troque a braçadeira básica de acordo com o encaixe do tubo soldado e selecione a cunha apropriada de modo que o comprimento das duas extremidades da junta de topo seja aproximadamente igual e seja o mais curto possível enquanto atende a fresagem e requisitos de aquecimento. . As partes do tubo fora da estrutura de soldagem a quente totalmente automática PE são sustentadas por uma estrutura de suporte de modo que o eixo do tubo fique na mesma altura que a linha central da estrutura e, em seguida, fixadas com cunhas.
Corte: Insira a fresa, feche lentamente as extremidades soldadas dos dois tubos e aplique a pressão adequada até que apareçam cavacos contínuos em ambas as faces finais. Remova a pressão, espere um pouco e saia da estrutura móvel. A espessura do cavaco deve ser de {{0}},5 ~ 1,0 mm para garantir que as impurezas e a camada de óxido na face final da seção do tubo soldado sejam removidas e as duas faces finais sejam lisas e lisas.
Centralização: O desalinhamento dos dois pares de seções de tubos soldados deve ser o menor possível. Se o desalinhamento for grande, causará concentração de tensão. O desalinhamento não deve exceder 10% da espessura da parede.
Aquecimento: Após a temperatura da placa de aquecimento atingir o valor definido, coloque-a no rack e aplique pressão até que os cachos menores em ambos os lados atinjam a largura especificada e a pressão seja reduzida ao valor especificado para absorver o calor. Mantenha material fundido suficiente para se preparar para a difusão mútua de moléculas durante o acoplamento fundido.
Troca: O período entre o final do aquecimento e o início da docagem fundida é o ciclo de troca. Para garantir a qualidade do encaixe fundido, quanto mais curto for o ciclo de comutação, melhor.
Ancoragem por fusão: É a chave para a soldagem. O processo de acoplamento por fusão deve ser sempre realizado sob pressão de fusão.
Resfriamento da máquina de solda a quente totalmente automática PE: Devido à baixa condutividade térmica dos materiais plásticos, a velocidade de resfriamento é correspondentemente lenta. A contração do material de solda e a formação da estrutura ocorrem em velocidade lenta durante um longo período de tempo. Portanto, o resfriamento da solda deve ser realizado sob uma certa pressão.
