Habilidades de seleção e uso de acessórios para tubos máquina de solda por fusão a quente

Os modelos e parâmetros de produtos produzidos por cada fabricante são diferentes, portanto, ao escolher uma máquina de solda por fusão a quente para tubos, você deve escolher uma nova máquina de solda por fusão a quente automática para tubos que suporte a dupla utilização manual e de código de barras, caso contrário, você pode escolher outras gamas que serão úteis no processo de utilização Reduzido, reduzindo assim a eficiência de utilização e causando desperdícios desnecessários,
Durante a construção, geralmente quando a fonte de energia está a 50 metros da máquina de solda, é necessário utilizar um cabo de entrada de 2,5mm². Por analogia, quanto maior a distância, maior a tensão do cabo utilizado. Quando a tensão da rede não atende aos requisitos, ela deve ser usada neste momento. Gerador para apoiar a fonte de alimentação. Existem requisitos rigorosos ao usar a máquina de solda por fusão de calor para tubos. Deve ser utilizado por profissionais e pessoal certificado. Pessoas não profissionais não devem se aproximar para evitar perigos desnecessários ao operador.
A caixa de controle da máquina de solda por fusão a quente de acessórios para tubos é conectada com um sensor de pressão e uma sonda de temperatura, que pode controlar e ajustar a temperatura da placa de aquecimento e também pode controlar os cinco estágios do processo de soldagem: estágio de pré-aquecimento, aquecimento estágio de absorção, estágio de conversão, estágio de soldagem e estágio de resfriamento O parâmetro de tempo. É permitido definir e registrar pressão diferente e tempo de manutenção em cada estágio durante o trabalho, e cada ciclo de trabalho pode ser gravado e repetido automaticamente. Um novo conjunto de parâmetros de soldagem é selecionado e, se os parâmetros atuais estiverem fora da tolerância, um alarme será exibido.
A máquina de solda por fusão a quente automática para encaixe de tubo pode realizar uma operação consistente, confiável e repetível; o sistema controlará, monitorará e registrará os principais parâmetros de cada etapa do processo de soldagem para avaliar a condição de cada junta de soldagem; a máquina de solda tem um dispositivo de armazenamento de recuperação de dados e A interface de download de dados pode armazenar e baixar dados de soldagem; depois de fresar a face final do tubo, ele pode verificar automaticamente se o tubo está firmemente preso; mede automaticamente a pressão de arrasto e compensa automaticamente a força de arrasto.
A temperatura da placa quente é monitorada automaticamente de acordo com os parâmetros selecionados. Somente quando a temperatura da placa quente estiver dentro da faixa de temperatura de trabalho definida, a máquina de solda pode realizar a soldagem; todas as etapas após a colocação da placa quente nas faces finais dos dois tubos a serem soldados (pressurização, crimpagem, queda de pressão para pressão de arraste, pressão e tempo de absorção de calor, comutação: abertura do rack/extração da placa quente/fechamento do rack, pressurização, retenção de pressão, resfriamento) automaticamente; o microprocessador adota um sistema de controle de circuito fechado.