1. O pré-aquecimento deve manter a temperatura inalterada durante todo o processo de soldagem para facilitar o transbordamento do hidrogênio difusível e o resfriamento lento após a soldagem.
2. Como a soldagem com proteção gasosa é uma forma de transição de curto-circuito, a combustão do arco é descontínua, ou seja, o arco de soldagem é extinto instantaneamente. Ocorre cerca de 60-100 vezes por segundo. Mas a alimentação do arame é contínua. Esta característica do processo de soldagem com proteção gasosa faz com que ela tenha uma alta taxa de deposição e alta eficiência de produção. No entanto, inclusões de escória dispersa e não fundida também são propensas a ocorrer. Devido à orientação dos defeitos, é possível que a inspeção radiográfica não detecte esses defeitos na solda. A falta de fusão na soldagem com proteção de gás é causada principalmente pelo grande espaçamento de giro durante a soldagem por giro e pela infiltração insuficiente do metal sólido em ambos os lados da ranhura pelo metal líquido na poça de fusão. Os soldadores devem observar cuidadosamente durante a operação real. Normalmente, quando o metal líquido apresenta pequenas ondulações em ambas as extremidades da ranhura e a superfície do líquido é rebaixada para baixo, significa que a infiltração é suficiente e o metal líquido está saliente, indicando que a infiltração é insuficiente.
3. Durante a soldagem multicamadas, o cordão de solda deve ser limpo.
