1. Luxação: A razão pode ser que as peças de soldagem não estão alinhadas ou inclinadas, as peças de soldagem estão superaquecidas e o comprimento da descarga é muito longo. A rigidez de soldagem não é grande o suficiente. As principais medidas preventivas são melhorar a rigidez do equipamento, reduzir o comprimento da extensão e limitar adequadamente o transtorno. O erro permitido da luxação é geralmente inferior a 0,1 mm ou 0,5 mm de espessura. ao mesmo tempo
2. Rachaduras: A razão pode ser que o aço de alto carbono e o aço de baixo carbono tendem a ser extintos, o que pode ser pré-aquecido e prevenido por medidas de calor e de ressarcimento oportuno.
3. Sem penetração: A razão pode ser que a temperatura da interface superior é muito baixa, o perturbador é muito pequeno, a pressão e a velocidade forjando são baixas, e a impermeabilidade causada por muitas inclusões metálicas. Sim, use parâmetros adequados do processo de soldagem da bunda.
4. Manchas brancas: Os defeitos especiais na costura de soldagem mostram uma mudança cinza radial na seção. Este tipo de defeito é muito fino e não é fácil de moer em ouro. Pode ser encontrado na análise do microscópio eletrônico que o branco é mais sensível à dobra fria, mas o efeito da resistência à tração é muito pequeno e pode ser eliminado por medidas rápidas e abrangentes.
A máquina de solda também pode ser combinada com outros equipamentos de automação para perceber a automação completa da máquina de solda de ponta flash pe.
