1. O operador da máquina de solda termofusível deve ser especialmente treinado pelo departamento relevante e ser aprovado no exame antes de assumir o cargo. O uso por não operadores é estritamente proibido
2. As peças elétricas e de controle da máquina de solda não são à prova d'água e não deve ser permitida a entrada de água nas peças elétricas e de controle da máquina de solda durante a operação e uso. Em caso de construção em clima chuvoso, medidas de proteção devem ser tomadas para os aparelhos elétricos e peças de controle da máquina de solda.
3. Ao soldar abaixo de zero, medidas de proteção adequadas devem ser tomadas para garantir que a superfície de soldagem tenha temperatura suficiente.
4. Todos os itens em contato com a superfície de soldagem devem estar limpos. A superfície de soldagem deve estar limpa e seca antes da soldagem. As peças que precisam ser soldadas não devem apresentar danos, impurezas ou sujeira (como sujeira, graxa, lascas, etc.).
5. Para garantir a continuidade do processo de soldagem, um resfriamento natural suficiente deve ser realizado após a soldagem ser concluída para eliminar as tensões internas.
6. Para componentes de tubulação com dn≤63mm ou espessura de parede e ＜ 6mm, não é permitido o uso de solda de topo a quente.
7. Quando os componentes da tubulação de diferentes séries SDR são soldados uns aos outros, é recomendado o uso de conexão de eletrofusão ou adotar métodos de processamento apropriados para fazer com que as juntas soldadas tenham a mesma espessura de parede
8. Ao soldar, cada porta de soldagem deve ter um registro de soldagem original detalhado. O registro de soldagem original deve incluir pelo menos as condições climáticas, temperatura ambiente, código do soldador, número da porta de soldagem, tipo de especificação do tubo, pressão de soldagem, pressão de arrasto, tempo de pressurização, temperatura da placa de aquecimento, tempo de comutação, tempo de absorção de calor, tempo de resfriamento, etc.
